ANTICOR Plast – plastyczne powłoki taśmowe na zimno
Plastyczne powłoki taśmowe – rodzaje, zalety i sposoby zastosowania
Plastyczne powłoki taśmowe typu petrolatum to system pasywnej ochrony przeciwkorozyjnej w klasie izolacji A30 zgodnie z normą EN12068. Charakteryzują się wieloma wariantami zastosowania. Przede wszystkim jako element zapewniający ochronę powierzchni przed uszkodzeniami mechanicznymi, korozją czy innymi potencjalnie szkodliwymi czynnikami zewnętrznymi. Plastyczne powłoki taśmowe umożliwiają uzyskanie pozytywnego rezultatu badania szczelności powłok np. zbiorników, kształtek rurowych. Kontrolowanie szczelności powłok ochronnych posiada ogromne znaczenie w kontekście niezawodności i trwałości struktur, a jednocześnie umożliwiają ochronę przed wyciekami czy uszkodzeniami.
Jakie są rodzaje powłok antykorozyjnych?
Pierwszy rodzaj to powłoki antykorozyjne, które powstają z tworzyw sztucznych. W tej grupie znajdują się: taśmy, lakiery, smary, farby.
Drugim rodzajem są produkty nieorganiczne, czyli powłoki anodowe. Do ich wytworzenia wykorzystywane są metale cechujące się ujemnym potencjałem elektrochemicznym niż metale, które mają zostać nimi zabezpieczone. Powłoki ochronne anodowe to m.in. malowanie proszkowe, które pozwala na wykończenie różnych powierzchni metali.
Plastyczne powłoki taśmowe antykorozyjne na zimno
Plastyczna taśma przeciwkorozyjna jest bardzo często wykorzystywana w przypadku izolowania bezpośredniego. Znajduje zastosowanie szczególnie w sytuacjach, gdy konieczne jest zaizolowanie armatury rurociągów, połączeń kołnierzowych i kielichowych oraz podziemnych instalacji metalowych (np. połączeń podziemnych uziomów). Do produkcji powłok plastycznych wykorzystuje się szereg tworzyw sztucznych o podwyższonej skuteczności. Są to między innymi oleje mineralne, które zawierają inhibitory korozji naprężeniowej i powierzchniowej. Razem z powłokami taśmowymi jest stosowana trwale plastyczna masa przeciwkorozyjna, dająca dodatkowe zabezpieczenie (syntetyczna masa uszczelniająca).
Jakie są podziały powłok przeciwkorozyjnych?
W przypadku specjalistycznych powłok antykorozyjnych są one specjalnie oznaczane. Jest podział powłok w zależności od klasy wytrzymałości wg EN 12068:
- Klasa A – niska wytrzymałość mechaniczna (izolacje plastyczne przeznaczone do nakładania na elementach armatury).
- Klasa B – średnia wytrzymałość mechaniczna (izolacje uniwersalne przeznaczone dla gazociągów niskiego i średniego ciśnienia).
- Klasa C – wysoka wytrzymałość mechaniczna (izolacje o wysokiej odporności przeznaczone dla gazociągów tranzytowych wysokiego ciśnienia).
Kolejny podział powłok wyróżnia się w zależności od klasy temperatury pracy ciągłej wg EN 12068:
- Klasa 30 – powłoki, dla których nie zostały podane wymagania termiczne, powinny nadawać się do stosowania co najmniej w maksymalnej stałej temperaturze roboczej Tmax do 30°C.
- Klasa 50 – powłoki tej klasy powinny się nadawać do stosowania w maksymalnej stałej temperaturze roboczej Tmax do 50°C.
- Klasa HT – powłoki tej klasy powinny się nadawać do stosowania w maksymalnej stałej temperaturze roboczej Tmax powyżej 50°C (skokowo co 10°C).
Wszelkie zalecenia dotyczące powyższych podziałów zostały ujęte w normie EN 12068 (DIN 30672). We wskazanych podziałach można przedstawić przykład powstałej powłoki antykorozyjnej ANTICOR Plast, która jest w klasie izolacji A30 – 3 składnikowy system ochrony antykorozyjny posiada certyfikat DVGW. Klasa A cechuje się niską wytrzymałością mechaniczną, a wymagania termiczne do stosowania w max stałej temperaturze 30 stopni Celsjusza. System ANTICOR Plast w klasie A30 stosuje się, wszędzie tam gdzie zachodzi konieczność dodatkowego zabezpieczenia połączeń kołnierzowych, armatury czy nawet rurociągu stalowego.
Czym jest rękaw termokurczliwy?
Rękawy powstają najczęściej z polietylenu. Ten rodzaj tworzyw sztucznych posiada zdolność do kurczenia pod wpływem wysokiej temperatury przy zapewnieniu właściwych warunków zabezpieczenia antykorozyjnego, jednocześnie nie zmienia swoich właściwości. Dzięki temu istnieje możliwość dostosowania rękawa do średnicy nominalnej rury. Powłoka taka występuje w różnych wariantach wytrzymałościowych oraz o różnych kurczliwościach. Rękawy zapewniają odporność na zmiany termiczne w przestrzeni sąsiadującej z instalacją, dają odporność mechaniczną oraz izolują rurociągi od otoczenia gruntów agresywnych, sił ścinających oraz charakteryzują się bardzo wysoką wytrzymałość dielektryczną.
W praktyce często zachodzi konieczność wykorzystania powłok ochronnych, które posiadają podwyższoną kurczliwość. Rękawy termokurczliwe ANTICORRay WSS60 są wytworzone na bazie usieciowanego polietylenu wysokiej gęstości tzw. HDPE. Takie rękawy doskonale sprawdzają się w eksploatacji, zawierają w swoim składzie nośnik HDPE, co w dodatkowo powiększa właściwości o odporność na przepalenia. Są to rękawy termokurczliwe, które nadają się idealnie przy nieregularnych kształtach lub też izolowaniu elementów rurociągu.
Jakie zastosowanie posiadają powłoki ochronne?
Powłoki ochronne są doskonałym rozwiązaniem, które umożliwia zabezpieczenie powierzchni zbiorników, rur oraz armatury, w tym kształtek rurowych. Stosowane są przede wszystkim po to, aby zapewnić ochronę przed niszczącym działaniem agresywnego środowiska korozyjnego, substancji chemicznych, promieniowania UV czy prądami błądzącymi. Dodatkowo chronią powierzchnię przed działaniem korozji. Powłoki ochronne zwiększają także odporność na uszkodzenia mechaniczne. Tworzywa sztuczne, np. plastyczne powłoki taśmowe oferują wysoką elastyczność, która występuje razem z doskonałą przyczepnością, co pozwala na uzyskanie świetnego przylegania do zabezpieczanego podłoża. W rezultacie można uzyskać solidną ochronę.
Innym przykładem powłok ochronnych są taśmy aluminiowe z laminatu aluminiowego, taśmy techniczne i taśmy elektrotechniczne. Ich stosowanie umożliwia uzyskanie ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Na czym polega ochrona rur osłonowych?
Zabezpieczenie przed korozją rur osłonowych jest bardzo istotne. Problem zachodzi w środowisku agresywnym, niszczącym, skazanym na korozję elementów stalowych. Aby temu zapobiec należy zabezpieczyć i wypełnić przestrzeń pomiędzy rurą przewodową a rurą ochronną, zwaną inaczej rurą osłonową. Technologia Casing Filler jest idealna w tym przypadku. Firma ANTICOR opracowała technologię zabezpieczenia przeciwkorozyjnego rurociągów metodą ANTICOR Syntetix Casing Filler.
Powłoki ochronne a korozja
Należy także podkreślić, że powłoki ochronne umożliwiają zapobieganie rozwojowi korozji. W konsekwencji w praktyce nierzadko stosowane są także przeciwkorozyjne powłoki natryskowe PUR. Wykorzystywane są one do zabezpieczenia powierzchni przed czynnikami atmosferycznymi, ale także przed działaniem agresywnych substancji chemicznych. Przeciwkorozyjne powłoki natryskowe PUR odpowiedzialne są za uzyskanie bardzo wysokiej odporności na działanie korozyjnej. Stosowane są, aby skutecznie zabezpieczyć poszczególne elementy zarówno przed uszkodzeniami mechanicznymi jak i skróceniem czasu eksploatacji.
Jak należy stosować plastyczne powłoki ochronne?
Każdą powierzchnię, na którą mają zostać nałożone plastyczne powłoki izolacyjne należy bardzo dokładnie oczyścić i odtłuścić ją beztłuszczowym rozpuszczalnikiem. Pozostawienie rdzy, kurzu lub wilgoci wpłynie niekorzystnie na żywotność tego rozwiązania. Do oczyszczenia powierzchni stalowej rekomendowane jest zastosowanie szczotki ręcznej np. drucianej. Zgodnie z normą ISO 8501 powierzchnię należ należy przygotować do stopnia czystości St 2.
Na kolejnym etapie należy skoncentrować się na odpowiednim przygotowaniu końcówek istniejącej już izolacji. Rekomendowane, jest aby na długości wynoszącej ok. 10 cm, dokładanie je oczyścić, a następnie zmatowić papierem ściernym. Brzegi powinny być pozostawione pod katem wynoszącym ok. 15°. Można także nałożyć na jej powierzchnię przeciwkorozyjną masę plastyczną, aby złagodzić wszelkie przejścia izolacji wchodzących w powierzchnię danej rury. Antykorozyjna trwale plastyczna masa wypełniająca ANTICOR Plast 745 znajdzie tu zastosowanie.
Masa plastyczna powinna być nakłada na zabezpieczaną powierzchnię, szczególnie na łby i nakrętki śrub z naddatkiem. Istotne jest, aby podczas aplikacji taśmy zapobiec powstaniu kieszeni powietrznych. Stosowana masa powinna być także nakładana w przestrzenie znajdujące się pomiędzy kołnierzami. Taśma powinna być nawijana spiralnie, a na początku należy zastosować naprężenie wstępne. Po nałożeniu warstwy koniecznie należy wygładzić powierzchnię powłoki za pomocą dłoni. Na tę warstwę powinna zostać nałożona taśma ochrony mechanicznej z zakładką wnoszącą min. 50%. Odpowiednie naprężenie zapewnia lepsze przyleganie do powłoki. Jest to przykład samoprzylepnych taśm izolacyjnych. Dzięki temu można zapobiec powstaniu zmarszczek i kieszeni powietrznych. Na końcu prac należy dodatkowo zweryfikować szczelność stworzonej izolacji. Pomocny jest w defektoskop iskrowy. Podczas prac weryfikujących dobrze sprawdza się napięcie wynoszące 15 kV. Defektoskopy iskrowe służą do badania szczelności powłok zbiorników i powłok izolacyjnych nałożonych na przewodzące podłoża włącznie z betonem.
Plastyczne powłoki taśmowe marki ANTICOR Plast
Firma ANTICOR jest liderem na rynku ze względu na oferowanie wielu produktów wysokiej jakości, które wykazują działanie antykorozyjne. Oferujemy innowacyjne rozwiązania, które doskonale sprawdzają się jako niezawodne powłoki izolacyjne. ANTICOR Plast to jeden z flagowych produktów. Jest to produkt polski. Charakteryzuje się on spełnieniem najwyższych wymagań pod kątem zarówno trwałości, jak i ochrony czy izolacji. W skład wchodzi olej bazowy, który wraz z inhibitorami korozji cały czas aktywnie penetruje powierzchnię chroniąc ją przed procesami pasywacji. ANTICOR Plast stosowany jest w przypadku różnych aplikacji. Wykorzystywany jest do zbiorników czy rurociągów. Zastosowanie ANTICOR Plast umożliwia zabezpieczenie powierzchni przed korozją czy uszkodzeniami. Jest to szczególnie istotne w przypadku wszystkich instalacji, które są niezwykle ważne i pozostające pod wpływem wielu szkodliwych czynników.
Osoby zajmujące się na co dzień ochroną powierzchni i izolacji są w pełni świadome znaczenia plastycznych powłok taśmowych. Plastyczne powłoki taśmowe posiadają cały szereg różnych zastosowań w wielu gałęziach rynku przemysłowego, począwszy od przemysłu naftowego aż po budownictwo. Należy dodatkowo podkreślić, że plastyczny system taśmowy ANTICOR Plast posiada niezbędne badania oraz dopuszczenia: certyfikat zgodności DVGW oraz atest higieniczny zaświadczający, że są to produkty bezpieczne dla zdrowia oraz środowiska, jednocześnie są zgodne z normą EN 12068. Ciężko znaleźć alternatywne rozwiązanie, które pozwoliłoby na ochronę struktur aż w takim stopniu. Nieustający rozwój technologiczny, a także produkty o innowacyjnym składzie sprawiają, że marka ANTICOR jest trudna do zastąpienia w przypadku poszukiwania równie skutecznego rozwiązania dla tych zastosowań. Zdobyta pozycja na rynku stanowi symbol uznania pośród klientów, co jest najlepszym wyznacznikiem posiadanej jakości.